Yüksek kapasiteli endüstriyel çikolata, dolgu kreması ve fındık ezmesi üretim tesisleri için dur-kalk yapmadan kesintisiz akışla mikronize öğütme sağlayan tek veya çift kuleli bilyalı değirmen sistemi.
Premiks mikserlerinden gelen kaba çikolata karışımı, OMI-CBM sürekli değirmen kulelerine pompalanarak tek geçişte veya kapalı devre sirkülasyonda standart 18-22 mikron inceliğe ulaştırılır ve doğrudan stok tanklarına aktarılır.
İlk kulede iri bilyalar ile kaba öğütme (40-50 mikron), ikinci kulede mikro bilyalar ile hassas nihai inceltme (18-22 mikron) yapılarak enerji tüketimi %30 düşürülür.
Çıkış hattındaki patentli kendinden temizlemeli paslanmaz elek mekanizması, bilyaların değirmen içinde kalmasını sağlarken çikolata akışını engellemez.
Giriş-çıkış sıcaklıkları, debi, motor akımı ve tork değerlerini anlık izleyip arşivleyen tam otomatik endüstri 4.0 otomasyonu.
Dikey tasarımı sayesinde fabrika zemininde minimum alan kaplar; modüler kule şaftı vinç yardımıyla kolayca sökülüp temizlenebilir.
| Saatlik Üretim Kapasitesi | 500 kg/h, 1.000 kg/h, 1.500 kg/h, 3.000 kg/h |
|---|---|
| Toplam Motor Gücü | 30 kW – 90 kW arası yüksek verimli IE3 / IE4 motorlar |
| Öğütme Hücresi Hacmi | Kule başına 150 L – 600 L |
| Bilya Çapları | 1. Kademe: Ø 8 mm – Ø 10 mm • 2. Kademe: Ø 3 mm – Ø 5 mm |
| Gövde Dış Koruma | AISI 304 Paslanmaz Çelik Hijyenik Kaplama |
| Çalışma Sıcaklığı | 40°C – 55°C (Otomatik PID Soğutma Kontrollü) |
| Sirkülasyon & Besleme | Ceketli Paslanmaz Loblu Çikolata Transfer Pompaları |
| Sertifikasyon | CE Normları, GMP & FDA Gıda Hijyeni Direktifleri |
Çıkış hattına entegre edilen lazer difraksiyonlu sensör ile öğütme inceliğini kesintisiz ölçüp debiyi otomatik ayarlama.
Farklı reçetelere geçerken değirmen içini sıcak yağ ile yıkayıp tahliye eden otomatik yıkama devresi.
Günlük üretim tonajı hedefinizi ve reçete detaylarınızı iletin; mühendislerimiz anahtar teslim kontinu öğütme hattını projelendirsin.
TEKNİK TEKLİF ALIN →