Geleneksel zincirli taşıyıcıların oluşturduğu yağ damlama, zincir uzaması ve kalıp aşınması problemlerini ortadan kaldıran; pnomatik/servo pimli itici mekanizmasıyla ultra hijyenik tablet, bar ve napoliten çikolata kalıplama hattı.
PIN-DRIVE™ teknolojisi kalıpları zincir baklalarına bağlamak yerine, hassas kılavuz raylar üzerinde hareket eden paslanmaz itici pimlerle taşır. Bu sayede zincir esnemesinden kaynaklanan depozitör kaçıklıkları tamamen yok edilir.
Kalıpların geçtiği tünel ve döküm hattında madeni yağ kullanılmadığı için gıda güvenliği riskleri ve kalıpların kirlenmesi engellenir.
±0.2 gram toleransla döküm yapan servo depozitör kafası, gramaj fazlalıklarını önleyerek hammadde tasarrufu sağlar.
Çikolata içindeki mikro hava kabarcıklarını yüzeye çıkaran ve kütleyi kalıp tabanına yayan bağımsız genlik ayarlı titreşim masası.
Soğutma kulesinden gelen kalıpları 180° çevirip pnömatik çekiçlerle tabletleri çıkış PU bandına sorunsuz aktaran ünite.
| Kalıp Çevrim Kapasitesi | 20 – 40 kalıp/dakika (Servo indekslemeli sürekli hat) |
|---|---|
| Üretilen Ürün Tipleri | Tablet Çikolata (50g-300g), Napoliten (5g), Bar Çikolata, Dolgulu Tablet |
| Tahrik Sistemi | PIN-DRIVE™ Pnömatik/Servo İtici Modüller |
| Depozitör Seçenekleri | Düz Döküm, One-Shot (Kabuk+Dolgu), İki Renkli Döküm |
| Gövde & Şasi | Tamamı AISI 304 Paslanmaz Çelik, Güvenlik Kilitli Kapaklar |
| Soğutma Kulesi Kapasitesi | 250 – 600 Kalıp Depolama Hacimli Paternoster Asansör |
| Otomasyon Altyapısı | Siemens S7-1500 PLC, Profinet Haberleşme, SCADA Kayıt |
| Sertifikasyon | CE Direktifi, BRC & IFS Gıda Güvenliği Standartlarına Uygunluk |
Çikolata içine döküm anında parça fındık, Antep fıstığı veya patlak pirinci homojen katan otomatik katkı mikseri.
Tablet çikolatanın tabanına petit-beurre veya sandviç bisküvi bırakan yüksek hızlı vakumlu besleme istasyonu.
Tablet ve bar çikolata hedeflerinizi iletin; zincirsiz, yağsız ve sıfır bakım gerektiren modern hattınızı projelendirelim.
TEKNİK TEKLİF ALIN →